不銹鋼管在焊接過程中變形了怎么辦？ 變形直接影響管體的圓度，嚴重時會出現明顯的凹陷，整批不銹鋼管直接報廢。 通常，不銹鋼管的變形是在焊接時通過火攻來矯正的，一般是用火烤！ 但如果變形太嚴重，基本很難挽回。
  由于焊接熱循環的作用，焊縫金屬內部制備發生了不同的變化，導致金屬制備變化引起的體積變化，從而產生應力和變形。 焊縫金屬在從液態凝固為固態的過程中收縮，對周圍的金屬產生拉應力并在不銹鋼管上產生變形。 經過十多年的生產經驗，我們采取了以下措施：

  1、焊接電源：可采用能量較集中的熱源，以減少相對熱輸入。 例如，MI焊優于手工電弧焊，熱絲TIG焊優于常規MI焊、激光等離子。 電子束焊接是一種利用集中熱源的能量來實現小變形的焊接方法。

  2、焊接工藝：采用適當的焊接順序，如對稱焊接，可減少焊接變形。 焊接變形能有效控制焊接錘或不銹鋼管薄板的預置拉應力。 焊接后，應力退火可以消除或減少焊接變形（一般來說，焊接變形不能完全消除，只是相對而言）。

  3、電極材料：輔助材料的膨脹系數越大，焊接時變形的可能性就越大。 因此，也可以根據需要選擇合適的焊接材料，改變焊接接頭的結構，從而改變不銹鋼管在焊接過程中的變形。

  4、鎢棒尺寸：使用φ1.5的鎢棒，盡可能長，使母材熔化更快。 熔化溫度上升得更快。 溫度更集中； 它使我們不需要增加需要熔化的位置，從而減少材料中應力變化的區域，最終減少薄壁不銹鋼管的變形。

  5、抗變形處理：焊前預知焊后會發生什么變形，焊前反方向的余量進行變形，削弱焊接變形。 不銹鋼管用角鋼焊接在箱體內，焊后可固定并用氣切斷。

  不銹鋼管在焊接時變形了怎么辦？ 這是由焊接過程的熱循環和電極狀態的物理變化引起的，是一種非常普遍的加工現象。 只要控制好焊接電源，掌握焊接技術，選用膨脹系數小的焊條。 選擇長尖頭的鎢棒，結合抗變形工作，可以更好的防止不銹鋼管在焊接過程中發生劇烈變形。